玻璃制瓶全自动上管机器人系统

玻璃瓶具有化学稳定性好、易于密封、贮存性能好、表面光洁、便于消毒灭菌、原料分布广和价格低廉等诸多优点，作为主要包装容器被广泛应用于食品、医药和化学工业领域，尤其是保健类和药类口服液生产行业，玻璃瓶应用较多，目前我国已经成为世界上最大的玻璃瓶生产国。制瓶机通过对不同直径一定长度的毛坯玻璃管进行截取后烧结成形为玻璃瓶，为提高玻璃瓶的生产效率，制瓶机中一般设置供料转盘实现供料，供料转盘上设置有沿一圈间隔排列的多个插管孔，毛坯玻璃管插在供料转盘的插管孔内，供料转盘连续转动为制瓶机供料。目前，制瓶机的供料转盘上毛坯玻璃管的补料主要通过人工进行，即通过工作人员值守在供料转盘旁，当发现供料转盘上某处插管孔中的毛坯玻璃管用完后，手工再插补一根毛坯玻璃管，以确保生产的持续顺利进行。在制瓶机工作过程中，供料转盘旁需要保持工作人员在岗，人工成本较高，且玻璃瓶生产车间属于高温高湿工作环境，工作环境恶劣，长时间监看，影响工人身体健康。