铜和铝作为两种重要的有色金属材料,在机械、通讯、电力和运输等领域都得到广泛的应用。铜铝复合材料采用铝替代大部分的铜,充分发挥了铜铝导热和导电的优异性能。相对于铜,铝具有较低的价格。因此,铜铝复合材料能在保证一定优异性能的前提下具有较低的成本。铜铝复合板带作为一种重要的铜铝复合材料,在多个行业已经得到广泛应用。
在铜铝复合板材料生产过程中,退火工艺是保证复合强度和再加工性能和使用性能的重要工序。目前常用的退火工艺一般采用整体退火方法,这种方法是将整卷复合板带吊装到退火炉内进行退火。整体退火工艺一般在低温进行,退火时间长,这种退火方式分离了复合板生产的整个过程,加工时间长,生产成本高,在加热过程中存在内外加热时间的差别,造成复合板结合强度不一致等问题。本项目成果主要针对铜铝复合材料低温长时间退火所产生的问题,采用高温退火工艺,按照复合工艺对高温退火生产线进行定制,结合模块化组合,实现生产工艺连续紧凑、效率高,产品质量稳定,性能均匀一致。