一片薄膜的不败“金身”

　　新乡之新，在于常新。何为“新”？新是改变，是突破。

　　新乡，自隋朝得名“新中乡”与“新”结缘，到新时代的新乡，两千年来，一辈辈新乡人在“创新”路上从未止步。

　　科技引领未来！新乡人科技创新的领域不仅在探索星辰大海，他们也关注百姓生活的寻常角落。比如，塑料薄膜。今天《相约新乡》带您了解，新乡人是如何制造出“一片高科技薄膜”。

　　强国新材——热收缩膜（PETG）

　　这片高科技薄膜的学名是：功能性聚酯（PETG）热收缩膜。外观上看它平平无奇，和普通的塑料薄膜没有什么区别，但它身上却承载着世界顶级水平的高科技。先看一段视频直观的感受一下：

　　是不是很神奇？一个方正规整的包装标签，瞬间与瓶身完美贴合，并且包装标签上的图案字体依然工整清晰。就像用魔法给瓶身裁剪了一套严丝合缝的“衣服”，这件“衣服”就是PETG热收缩膜。

　　让薄膜与“凹凸有致”的瓶身零距离贴合，可不是所有的“塑料膜”都能做到，只有具有特殊“记忆效应”的热收缩材料做成的薄膜才能得以实现。

　　这种神仙科技的妙处就在于：利用PETG原料的非结晶性和玻璃化转变特点，以及特殊拉伸工艺的高分子记忆效应，制备出纵横向收缩率可调的热收缩薄膜。如果用它来包裹某些东西，只要对薄膜再次加热，奇迹就出现了：薄膜显现了“记忆效应”，自动收缩至未拉伸取向时的状态。

　　如今，热收缩膜广泛应用于食品、医药品、印刷品、建筑材料等物品的包装。对不规则形状物品的组合包装、超大型物品的包装，使用热收缩膜有更大的优势，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又增加了商品外观上的吸引力。

　　知识链接：塑料膜→热收缩膜

　　塑料的主要成分是树脂。天然树脂是树木的一种分泌物(即树枝被锯断后切口处的那层黄色胶状体)。合成树脂则是人工合成的一种高分子量聚合物。

　　聚合物分子结构示意图(图片来自网络)

　　合成树脂比天然树脂密度小、强度高、耐腐蚀性好。以合成树脂为主要成分，再加上些增塑剂、填充剂、润滑剂或着色剂等辅助材料，即可生产出有一定特性的可塑材料——称为“塑料”。

　　塑料制成的薄膜给人们的生活带来了很大便利。但塑料制品有不少弱点，例如耐温性能差、容易破裂或被撕裂等，科学家们一直在设法提高塑料的性能。

　　随着科技的发展，20世纪50年代初期，英国科学家亚瑟·查里斯贝(ArthurCharlesby)发现了热收缩材料。

　　【注】热收缩膜包装与一般的真空包装是不同类别的技术：真空包装袋的塑料膜较厚，需经抽真空系统将包装袋内抽成低真空后封口，以便于运输和贮存。热收缩膜很薄，加热后会紧贴在包装物上防潮保鲜，被包装物品更直观、紧凑，便于运输。

　　银金达：破解国外技术封锁

　　河南银金达新材料股份有限公司（以下简称银金达）位于河南省卫辉产业聚集区，创办于2010年，是专业从事功能聚酯材料研发、制造的高新技术企业。

　　银金达初创期，彼时国内塑料包装材料主要以聚氯乙烯（PVC）为主，当PVC生产、回收、掩埋和焚烧时，会产生二噁英类有毒有害气体，造成环境污染，危害人类健康。

　　银金达为从源头治理白色污染找寻解决方案，用一年多时间进行市场调研，最终发现国外企业已成功研制出功能聚酯材料（PETG），该材料经燃烧之后只剩下CO2（二氧化碳）和水，绿色、环保、可回收利用，且通过了美国FDA食品接触标准，可应用于食品、医疗卫生等领域。

　　但当时功能聚酯（PETG）原料的合成工艺和重要单体CHDM（单体：高分子材料学术语，合成高分子化合物的简单化合物）被美国伊士曼公司和韩国SK公司垄断，功能聚酯薄膜只有德国KP和韩国SK生产，价格高昂且供货不稳定，成为国内包装行业绿色发展的卡脖子问题之一。

　　为打破国外垄断，2010年初银金达筹建团队，开始进行聚酯原料和功能性聚酯薄膜国产化的探索。

　　经过多年的艰苦探索，银金达在国内率先研发了以NPG为共聚单体的PETG合成新路线，破解了国外专利以CHDM为共聚单体的技术封锁。并沿着绿色包装材料产业链纵深探索10余年，成功打造了集“聚酯原料—功能薄膜—再回收利用”为一体的完整产业链。

　　如今，银金达从聚酯、薄膜到回收利用具有完整的产业链；其主营的功能性聚酯（PETG）热收缩膜，具有绿色环保、可循环利用的特点，被国际环保安全组织认定为环保新产品，获得欧盟组织认证，并获得中国环境标志产品认证。

　　PETG环保系列产品以其高可控收缩能力、高透明度、高光泽、低雾度、印刷效果好、抗拉强度大、存储自然收缩率低，广泛应用于食品、饮料、医药、日化、电子等复杂容器外包装。

　　银金达从最初员工不到十人的小厂，发展成为薄膜包装行业的标杆企业，受到可口可乐、安姆科、达能、统一、康师傅、娃哈哈、蒙牛、元气森林等众多国内外知名品牌客户的青睐，产品远销全球50多个国家及地区，市场占有率国内第一，国际前三。

　　四阶段跨越步步为赢

　　功能性聚酯技术壁垒高，开发难度大。银金达功能性聚酯的成功研发历经了四个跨越阶段：

　　第一阶段，初创与成功（2010-2015）

　　经过深入调研，了解到江苏吴江的聚酯行业专家团队自1995年就开始研究功能性聚酯，银金达与对方达成了合作开发协议。

　　经过两年的配方修改、工艺参数调整及反复试验，项目团队于2012年取得了突破性进展，在国内率先采用以新戊二醇（NPG）改性聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）合成功能性聚酯（PETG），绕开了国外以1，4-环己烷二甲醇（CHDM，被国外垄断）对PET进行改性的技术封锁，形成了自主知识产权，打破了国外对PETG合成技术的垄断。

　　之后，为打破功能性聚酯薄膜垄断，银金达与德国布鲁克纳公司结成了战略合作伙伴，首次提出热收缩膜领域的纵向拉伸概念，定制化生产2条世界最先进的拉膜生产线，包括国内首台具有纵向拉伸功能的设备，开启了国内双向拉伸热收缩膜的篇章。

　　2013年，银金达生产出了首批高品质功能性聚酯薄膜，主要指标性能不低于德国KP和韩国SK的产品，填补了多项国内空白，解决了功能性聚酯膜被外国卡脖子的难题。

　　2014年，统一集团精心研发的“小茗同学”筹划上市，国内外知名标签企业争相竞标，但经过几个月测试，均未达到全外包、高收缩标签的要求。银金达仅用一个月时间便通过测试。

　　第二阶段，延链与扩能（2016-2020）

　　2017年，银金达首条功能性聚酯生产线于建成投产，实现了国产化功能性聚酯原料和制膜的自主产业链。

　　2020年，银金达扩建的连续功能性聚酯原料生产线建成投产，提高了产品的质量和稳定性，进一步降低了成本。

　　在此期间，热收缩膜技术的创新研发取得了巨大进展，实现了从单向拉伸到双向拉伸和可控收缩的技术突破，达到了国际先进水平。

　　第三阶段，功能化创新（2020-2021）

　　银金达研发团队根据市场需求，成功研制出第二代功能性聚酯，在此基础上先后开发出高印刷性能膜用功能性聚酯、低熔点膜用功能性聚酯、片材级功能性聚酯和注（吹）塑级功能性聚酯等系列产品，创新研发出国际首创的建筑用超强记忆合金膜及替代进口的乳白膜、耐高温聚酯等多项专利产品，大大拓宽了国产化PETG的应用领域，并在个性化、差异化、定制化服务方面更好地满足了客户需求。

　　银金达新材料带来的抗紫外线白色热收缩膜，能很好地保护饮料、奶制品、豆制品，避免紫外线照射，延长产品保质期。

　　第四阶段，绿色可回收（2020—）

　　为紧跟国家绿色发展的时代步伐，银金达继续专注于第三代绿色可回收功能性聚酯、填补国内空白的低密度聚酯、新路线低成本聚酯以及可降解高收缩膜等的研发，目前已取得了阶段性进展。

　　2020年，银金达紧跟国家循环经济发展战略，开始研究回收瓶体再生利用技术。2021年7月成功制备出含30%回收料的再生聚酯（rPETG），并利用国际先进的薄膜拉伸设备制备出性能优异的rPETG热收缩膜，印制出了合格标签。

　　相比于传统回收塑料制成品，rPETG产品性能更优、应用更广、附加值更高、适用周期更长，回收塑料的价值被充分地挖掘。不仅实现了变废为宝，循环利用了不可再生资源，减少石油资源消耗，而且带动资源回用升级。在减少消费后塑料对环境产生污染的同时，大力提升了再生塑料的使用比例，积极推进减塑进程。

　　如今，银金达已经成为可口可乐公司可循环利用的标签供应商，可口可乐作为2022年冬奥会饮料产品独家赞助商使用了银金达产的rPETG薄膜标签。

　　银金达也一直在“专精特新”领域不断探索。超强记忆合金膜作为防水卷材行业的关键原料，前期关键技术掌握在国外生产厂家，国内一直依赖进口，成本居高不下，已严重制约国内新型绿色建材的发展。

　　银金达新材料采用全新开发的聚酯原料，利用国际先进的薄膜拉伸设备，设定特殊的拉伸定型参数条件，制备出具有高拉伸强度、延伸率高、热收缩率低的超强记忆合金膜，该产品具有优异的抗拉强度和延伸率、良好的热稳定性和耐撕裂强度、优良的穿刺能力和浸渍能力、优良的耐腐蚀及耐老化能力；可提高防水卷材的生产效率，施工过程中不易破损从而降低施工难度，属国内外首创，被鉴定为国际先进水平。

　　艰苦创业坚守创新

　　回首银金达功能性聚酯发展之路，是一条艰苦创业之路。这条路投入重、设备资产重，曾出现过生存困难，面临过被国外同行巨头收购的危机。经过执着坚守，在功能性聚酯研发这个领域，银金达依靠攻克世界性难题的不断创新扎住了根，做成了中国的单项冠军，与德国KP、韩国SK形成了世界三强，供货速度远远快于国外进口，顺利融入了全球工业化产业链之中，真正形成国内国外双循环。

　　在此期间，银金达的不懈努力也荣获了众多国家级和省市级荣誉，主要有：国家制造业单项冠军示范企业、国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家技术创新示范企业、国家绿色工厂、全国质量标杆等50余项。

　　2021年10月，河南省委书记楼阳生为河南省首批10家产业研究院揭牌，银金达获得了牵头建设河南省先进膜材料产业研究院的殊荣。目前产业研究院已正式成立，未来将在“储能膜材料、功能膜材料、环保膜材料、装备国产化”4大方向进行先进科研成果的产业化推进。

　　未来目标：推进创新做强产业

　　从0到1的距离，银金达走了十年，从1到N的距离，还有更多的十年需要去探寻、去奋斗。

　　创新驱动发展，科技引领未来。银金达作为国内功能性聚酯领域产业化的开拓者、耕耘者，将按照习近平总书记“实实在在、心无旁骛做实业”的要求，坚守国家战略企业化的理念，对标国家发改委《“十四五”循环经济发展规划》及绿色发展的国家战略要求，继续把科技创新作为企业发展第一动力，充分发挥产业研究院的引领作用；进一步壮大自身全产业链优势，为绿色包装、资源循环利用，推动实现碳达峰、碳中和，促进生态文明建设奉献力量。

　　新乡之“新”，在于常新！

　　何以常新？

　　心中有梦，永不止步。